IHK型化工離心泵

(一)、產(chǎn)品概述 

IHK型化工離心泵是按照ls02858國際標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造的化工用泵，其設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)獨(dú)

特，適用性強(qiáng)。



葉輪采用錐形開式結(jié)構(gòu)，適用于輸送含顆粒濃度大的液體；泵的密封采用動力密封加機(jī)械密 



封或軟填料密封，安全可靠；葉輪端磨損件采用可更換結(jié)構(gòu)，維修迅速；轉(zhuǎn)子可進(jìn)行軸向調(diào)整，



使用壽命得到了提高。該泵具有揚(yáng)程高，流量�。g余量低等特點(diǎn)。 

 

(二)、用途



IHK型化工離心泵主要用于石油，化工．冶金，電力，造紙、油脂、日化、醫(yī)藥，制堿等行 



業(yè)中，它能滿足化工流程中輸送有腐蝕性，粘度類似于水的介質(zhì)，也輸送含有或不含有顆粒的液 



體及各種懸浮液。選用材質(zhì)不同，可以輸送腐蝕性液體。輸送液體溫度一般為-20℃-108℃。



(三)、使用注意事項(xiàng)及維護(hù)、維修方法

1．拆卸及裝配

  (1)放凈泵內(nèi)液體及懸架體內(nèi)儲油審的存油。



  (2)拆開泵體和中間支架的聯(lián)結(jié)，將中間體和泵密封件等轉(zhuǎn)子組件從泵體取出。



  (3)拆下泵端聯(lián)軸器，用專用扳手插入泵軸尾部固定轉(zhuǎn)子，用F型專能葉輪扳手逆時(shí)針旋下

葉輪。

  (4)將泵蓋連同軸套、機(jī)封壓蓋等組件一同從軸上拆下。拆時(shí)應(yīng)注意勿使軸套與泵蓋間相對



滑動。然后松開螺母取下機(jī)械壓蓋，將機(jī)械密封和軸套一起從泵蓋密封腔中取出，再將軸套與機(jī)



械密封拆開。



  (5)拆開中體支架和懸架體。



2．安裝



  (1)開箱后檢查泵和電機(jī)．如沒有因裝卸和運(yùn)輸過程中造成的損環(huán)或緊固件松動，泵的進(jìn)出



口完好，無污物進(jìn)人泵體內(nèi)，則不必重新拆裝，值接送現(xiàn)場安裝。



  (2)安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平，待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安放在基礎(chǔ)上，并用水平



儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況，可用墊鐵調(diào)整找水平，直到確認(rèn)水乎為止。然后通過灌漿孔用



水泥澆灌底座和地腳螺栓札眼。



  (3)水泥干固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，檢查合格后，擰緊地腳螺栓．重新



檢查泵與電機(jī)軸的水平度。用直尺檢查聯(lián)軸器外表面差值不大于0.1mm，左、右聯(lián)軸器一周上間



隙差不大于0.3mm。



  (4)泵的安裝位置高于液面時(shí)，在吸入管道端部裝底閥，并在排出管道上設(shè)置灌液口及閥門，供



起動前灌裝用。泵的安裝位置低于液面時(shí)，應(yīng)在吸入管道上設(shè)置閥門。



  (5)泵的安裝高度，管路長度、直徑應(yīng)與泵的性能相符，力求簡短，減小損失。



  (6)安裝場地足夠大．以便維修，散熱。



3．調(diào)試



  (1)使用前，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)!



  (2)使用前，檢查懸架體儲油室的油是否使軸承潤滑。



  (3)使用前，用手動聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動均勻，泵內(nèi)無摩擦聲，如有，應(yīng)立即排除。并裝好聯(lián)



軸器防護(hù)罩。



  (4)當(dāng)泵的安裝位置高于液面(真空狀況)時(shí)，泵起動前，要灌引液直至充滿泵內(nèi)，從而達(dá)到



排凈泵內(nèi)空氣的目的，嚴(yán)禁無液起動!以防干磨損壞機(jī)封．加劇磨損!



  (5)打開吸入管道閥門，起動電機(jī)(最好先點(diǎn)動，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后正式運(yùn)行)，開進(jìn)出口壓



力表，再慢慢打開出口閥到所需位置。如有外引機(jī)封冷卻液，開機(jī)前須先引進(jìn)機(jī)封冷卻液!



否則會使密封面損壞。



  (6)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，聲音是否正常，如有異常，即時(shí)關(guān)閉



  (7)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，檢查密封件是否泄漏或急劇升溫。



  (8)停止時(shí)，慢慢關(guān)閉壓出管道閥門，停止電機(jī)和外引機(jī)封冷卻液。



4．維護(hù)



  (1)一般情況，每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)后，要對懸架體儲油室的油全部更換一次。



  (2)長期使用．由于磨損，葉輪與耐磨盤問隙可能增大，影響泵的性能，應(yīng)通過調(diào)節(jié)可調(diào)杯



來調(diào)整間隙。將調(diào)節(jié)座上帶螺帽的螺絲松開，將不帶螺帽的螺絲旋緊幾圈，然后將帶螺帽的螺



絲擰緊。



  (3)泵長期不用，除放凈泵內(nèi)的腐蝕性液體外．還要清洗干凈，特別是密封腔體．一定要認(rèn)



真沖洗。經(jīng)過沖洗后．要將泵的進(jìn)出口封好，放在干燥通風(fēng)處。



  (4)如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，停車后，要放凈泵山的液體．防止凍裂泵。



  (5)輸送腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)經(jīng)常清洗，避免對泵和管道腐蝕。



  (6)對緊固件要經(jīng)常檢查，以防松動，引起軸斜，加劇泵的磨損。



  (7)定期檢修，保證使用安全。



5．使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)



  (1)安裝機(jī)械密封時(shí)，軸在安裝機(jī)械密封處的軸向竄動大于0.5mm，徑向擺動不大于0.1mm。



  (2)在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前，要將機(jī)械密封



上的結(jié)晶清洗干凈。



  (3)拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘，鐵器等敲擊．以免損壞動，靜環(huán)密封面。如有污垢



拆不下來時(shí)，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸。



  (4)應(yīng)嚴(yán)格檢查動，靜環(huán)的相對密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕，碰傷等缺陷。對有外部



沖洗的機(jī)械密封，起動前應(yīng)先開啟沖洗液，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí)，先停泵，后關(guān)密



封沖洗液。



主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù),安裝尺寸圖